描述：天准单晶硅差压变送器用于防止管道中的介质直接进入变送器里，感压膜片与变送器之间靠注满流体的毛细管连接起来。它用于测量液体、气体或蒸汽的液位、流量和压力，然后将其转变成4～20mA DC信号输出。

标题：天准单晶硅差压变送器

产品概述

差压变送器适用于下述几种测控情况：

●高温下粘稠介质

●易结晶的介质

●带有固体颗粒或悬浮物的沉淀性介质

●强腐蚀或剧毒性介质

可消除导压管泄漏污染周围环境现象的发生；可免去采用隔离液时，因测量信号的不稳定，需要经常补充隔离液的繁琐工作。

●连续精确测量界面和密度

远传装置可避免不同瞬间介质的交混，从而使测量结果真实地反映过程变化的实际情况。

●卫生清洁要求很高的场合

如食品、饮料和医药工业生产中，不仅要求变送器接触介质部位符合卫生标准，并且应便于冲洗，以防止不同介质交叉污染

特点

天准单晶硅差压变送器用于测量液体、气体和蒸汽的液位、密度和压力，然后将其转变成4- 20mA DC的电流信号输出。3051DP也可以通过BRAIN手操器或HART 275手操器相互通讯，通过它们进行设定和监控等。

相关参数

使用对象：液体、气体和蒸汽

测量范围：0～0.1kPa至0～40MPa

输出信号：4～20mA

供电电源：12～45V DC，一般为24V DC

负载特性：与供电电源有关，在某一电源电压时带负载能力见图2，负载阻抗RL与电源电压Vs关系式为：RL≤50(Vs一12)

指示表：指针式线性指示0～100%刻度或LCD液晶式显示。

防爆： 隔爆型 ExdIICT6

量程和零点：外部连续可调

正负迁移：零点经过正迁移或负迁移后，量程、测量范围的上限值和下限值的绝对值，

均不能超过测量范围上限的100%。(智能型：量程比15：1)最大正迁移量为最小调校量程的500%；最大负迁移量为最小调校量程的600%。

温度范围：放大器工作温度范围：--29～+93℃(LT型为：--25～+70℃)。

灌充硅油的测量元件：-40～+104℃

法兰式变送器灌充高温硅油时：-20~+315℃，普通硅油：-40～+149℃

静压：4、10、25、32MPa

湿度：相对湿度为5～95%

容积吸取量：<0.16cm3

阻尼(阶跃响应)：充硅油时，一般在0.2s到1.67s之间连续可调。

精确度： ±0.2%

死区：无(≤0.1%)

稳定性：六个月内(智能型为一年)不超过最大量程的基本误差绝对值

振动影响：在任意轴向上，振动频率为200Hz时，误差为测量范围上限的±0.05%/g

电源影响：小于输出量程的0.005%/V

负载影响：电源如果稳定，则负载没有影响。

注意事项

1.切勿用高于36V电压加到变送器上，导致变送器损坏；

2.切勿用硬物碰触膜片，导致隔离膜片损坏；

3.被测介质不允许结冰，否则将损伤传感器元件隔离膜片，导致变送器损坏，必要时需对变送器进行温度保护，以防结冰；

4.在测量蒸汽或其他高温介质时，其温度不应超过变送器使用时的极限温度，高于变送器使用的极限温度必须使用散热装置；

5.测量蒸汽或其他高温介质时，应使用散热管，使变送器和管道连在一起，并使用管道上的压力传至变压器。当被测介质为水蒸气时，散热管中要注入适量的水，以防过热蒸汽直接与变送器接触，损坏传感器；

6.在压力传输过程中，应注意以下几点：

a.变送器与散热管连接处，切勿漏气；

b.开始使用前，如果阀门是关闭的，则使用时，应该非常小心、缓慢地打开阀门，以免被测介质直接冲击传感器膜片，从而损坏传感器膜片；

c.管路中必须保持畅通，管道中的沉积物会弹出，并损坏传感器膜片。

故障分析

1.调查法：

回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、 误操作、误维修。

2.直观法：

观察回路的外部损伤、导压管的泄漏，回路的过热，供电开关状态等。

3.检测法：

1) 断路检测：将怀疑有故障的部分与其它部分分开来，查看故障是否消失，如果消失，则确定故障所在，否则可进下步查找，如：天准单晶硅差压变送器用于测量液体、气体和蒸汽的液位、密度和压力，然后将其转变成不能正常Hart远程通讯，可将电源从表体上断开，用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯，以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。

2) 短路检测：在保证安全的情况下，将相关部分回路直接短接，如：差变送器输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧，观察变送器输出，以判断导压管路的堵、漏的连通性。

3) 替换检测：将怀疑有故障的部分更换，判断故障部位。如：怀疑变送器电路板发生故障，可临时更换一块，以确定原因。

4)分部检测：将测量回路分割成几个部分，如：供电电源、信号输出、信号变送、信号检测，按分部分检查，由简至繁，由表及里，缩小范围，找出故障位置。